微量残炭测定大致操作流程

油品的残炭值,是指油品在特定的高温条件下/经过蒸发及热裂解过程后,所形成的炭质残余物占油品的质量百分数。残炭值的大小与油品的化学组成及灰分含量有关。另外,石油产品中形成残炭的主要物质是胶质、沥青质及多环芳烙。含硫、氧、氮化合物较多时,残炭值也会增大。所以残炭是石油产品中胶状物质、多环芳经和不稳定化合物含量的间接指标，目前我国正在使用的残炭测定方法共有5种康氏法(GB/T268)、微量法(GB/T17144)、电炉法(SH/T170)、兰氏法(SH/「160)和核磁共振氢谱法。康氏法是世界各国普遍采用的一种标准方法;微量法是近些年国内外普遍采用的一种简便而高效的残炭测定方法微量法测定残炭是目前国际通用的标准并逐斲代替电炉法、兰氏法和康氏法。在这里主要对微量残炭测定法进行大致的介绍。

微量残炭测定大致操作流程:

1.在炉温低丁100℃时，将装满试样的样品管支架放人炉膛内，并盖好盖子，再以流速为600mL/min的氮气流至少吹扫10min,然后将氮气流速降到150mL/min，并以10-15℃/min的加热速率将炉子加热到500°℃.

⒉使加热炉在（500±2)℃时恒温15min，然后自动关闭炉子电源，并让其在氮气流(60OmL/min)吹扫下自然冷却。当炉温降到低于250℃时,将样品管支架取出并关闭氮气，将样品管支架放入不加干燥剂的干燥器中，在天平室进一步冷却。如果样品管中试样起泡或溅出引起试样损失，则该试样应作废，试验重做。当炉温冷却到低于100°℃时，可开始进行下一次试验。

3.用镊子夹取样品管，将样品管移到另一个干燥器中，让其冷却到室温，称量样品管，标称至0.1mg.4.按标准要求计算结果